咱們都知道，精制石英砂在制造進(jìn)程中必定要深化除鐵，這是一個非常重要的過程，它主要是進(jìn)步石英砂的純度的。那么在制造精制石英砂的時分是怎么進(jìn)行除鐵的呢？
　　一般來說，除鐵辦法有三種，分別是：機(jī)械擦洗除鐵、磁選除鐵和超聲波除鐵。機(jī)械擦洗除鐵主要是經(jīng)過外力的效果，將石英砂原礦外部的含鐵雜質(zhì)鏟除去。機(jī)械擦洗也有棒磨擦洗和機(jī)械擦洗兩種，在運用機(jī)械除鐵時也需求一些溶液來配合，將礦漿的濃度裝備到必定的比例來對原礦石英砂進(jìn)行除鐵整理。可是這種除鐵辦法只適用在一些小產(chǎn)值的廠家或許原礦石英砂質(zhì)量非常好的情況下運用。
　　磁選除鐵是經(jīng)過鐵的物理性質(zhì)來鏟除的，磁選有干選和濕選兩種辦法，他們各有各的優(yōu)點，在運用時盡量先對原礦石英砂進(jìn)行含量測定，假如原礦石英砂中含有連生體顆粒在內(nèi)的赤鐵礦、褐鐵礦和黑云母等弱磁性雜質(zhì)的話，只能選用濕選了，可是濕選的缺陷即是耗電量大、介質(zhì)簡單磨損、出產(chǎn)的用水量非常大、工作和修理本錢都非常高。假如沒有以上的那些雜質(zhì)的話，運用干選即可，它相對于濕選來說，本錢和修理等都非常低。
　　最后即是超聲波除鐵，這種辦法主要是除去石英砂顆粒表面的次生鐵薄膜的，機(jī)械擦洗的辦法不行。三種辦法各有優(yōu)勢和特色，要根據(jù)具體情況來進(jìn)行挑選。

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